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一超細粉體表面包覆機理由無機超細粉體表面包覆形成的新粉末是一種殼?核結構的復合粉末。包覆機理主要有如下幾種觀點:1)庫侖靜電引力相互吸引機理。這種觀點認為,包覆劑帶有與基體表面相反的電荷,靠庫侖引力使包覆劑顆粒吸附到被包覆顆粒表面。2)化學鍵機理。通過化學反應使基體和包覆物之間形成牢固的化學鍵,從而生成均勻致密的包覆層。包覆層與基體結合牢固,不易脫落,但需要基體表面具備一定的官能團。3)過飽和度機理。這種機理從結晶學角度出發,認為在某一pH值下,有異相物質存在時,如溶液超過它...
查看全文表面包覆技術適用于制備各種具有特殊性能的復合材料,在催化劑、光學檢測器、生物制藥等領域中具有巨大的應用潛力。隨著其應用領域的逐漸擴大,人們不斷探究新的制備方法或對原來的傳統方法加以改進。在實際應用中,單純的固、液、氣相包覆法總存在一些弊端,因此常常將固、液、氣相包覆法中的2種或多種方法相結合,從而產生一些新的制備方法。前述的噴霧熱分解法便是結合氣相法和液相法優點產生的一種新的方法,它的原料制備過程是液相法,但其部分反應過程、粉末收集過程則屬于氣相法,可以很方便地用來制備多種組...
查看全文化學鍍法化學鍍指不外加電流而用化學法進行金屬沉淀的過程,有置換法、接觸鍍法和還原法三種。化學鍍法主要用于陶瓷粉體表面包覆金屬或復合涂層,實現陶瓷與金屬的均勻混合,從而制備金屬陶瓷復合材料。其實質是鍍液中的金屬離子在催化作用下被還原劑還原成金屬粒子沉積在粉體表面,是一種自動催化氧化-還原反應過程。因此可以獲得一定厚度的金屬鍍層,且鍍層厚度均勻、孔隙率低。超細粉體產生團聚的原因:一、靜電力:礦物材料在超細過程中,由于沖擊、摩擦及粒徑的減小,在新生超細粒子的表面積累了大量的正電荷或...
查看全文超臨界流體法是尚在研究的一種新技術。在超臨界情況下,降低壓力可以導致過飽和的產生,而且可達到高過飽和速率,使固體溶質從超臨界溶液中結晶出來。由于結晶過程是在準均勻介質中進行的,能夠得到更準確的控制。因此,從超臨界溶液中進行固體沉積是一種很有前途的新技術,能夠產生平均粒徑很小的細微粒子,而且還可控制其粒度分布。非均勻形核法超細粉體表面包覆原理及優點非均勻形核法非均勻形核法是根據LAMER結晶過程理論,利用改性劑微粒在被包覆顆粒基體上的非均勻形核與生長來形成包覆層。該方法可以精確...
查看全文隨著人們對噴霧干燥技術和設備的深入研究與開發,市場將出現越來越多的噴霧干燥設備,食品工業必將加速發展,前景廣闊。實驗型噴霧干燥機在作業時需要成品的顆粒大小分布、殘留水份含量、堆積密度和顆粒形狀符合的標準,制作出來的顆粒才能得到理想效果。以堆積密度為例,在噴霧干燥過程中,堆密度是食品的重要特性之一,在操作過程中每種措施都要確保達到好的堆密度。影響堆密度有粉料溫濕度、進料溫度、粒度分布、吸入干燥空氣溫度、產品排出溫度、空氣接觸方式、噴霧干燥機器型式及在噴霧干燥器中所設置的位置等有...
查看全文現在噴霧造粒干燥機行業之中,有很多廠家都在生產新形式的干燥機,自然就需要對其來進行設計,而在設計中首先就去需要對它的氣流運行來進行考慮,有些廠家對氣流設計相對成熟,自然其在之后的工作中就會有相對的提升,但是也有一些廠家把設計的重點放到了其他方面,內氣流的運轉沒有考慮到,這樣的產品一者是在使用中有失穩定,同時也不會有更好的干燥效率。在噴霧造粒干燥機工作的過程中,其實就是通過空氣的氣流來達到干燥目的的,所以在整個設備的設計和生產過程中,首先就需要對設備的空氣氣流來進行全方面的考慮...
查看全文超細粉體在氣相中的分散方法:干燥分散和機械分散干燥分散在潮濕的空氣中,粉體顆粒間形成的液橋是粉體團聚的主要原因,固體物料的干燥包括兩個基本過程,首先是對物料加熱并使水分汽化的傳熱過程,其次是氣化的水擴散到氣相中傳質過程。因此,絕大多數粉體生產過程中都采用加溫干燥預處理。機械分散利用機械力把粉體團聚打散,機械分散是一種目前應用wei廣泛的分散方法。此類方法主要是通過改進分散設備來提高分散效率。缺點:顆粒的作用力猶存,沒有改變,排分分散器后有可能迅速重新黏合聚團。機械分散還存在脆...
查看全文化學分散是工業生產廣泛應用的一種超細粉體懸浮液的分散方法。通過在超細粉體懸浮液中添加無機電解質、表面活性劑及高分子分散劑使其在粉體表面吸附,改變粉體表面性質,從而改變粉體與液相介質以及粒間的相互作用,實現體系的分散。分散劑及作用形式:表面活性劑:作用主要是空間位阻效應,親水基吸附在粉體表面,疏水鏈間伸向溶劑中,對改善漿料的流變性有較好效果。小分子無機電解質或無機聚合物:可發生離解而帶電,吸附在粉體表面可以提高顆粒表面電勢,使靜電斥力增大,提高漿料的穩定性。聚合物類:具有較大的...
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